-Processus de fabrication de plaques d'acier résistantes à l'usure et technologies de base

Les tôles d'acier modernes-résistantes à l'usure sont principalement fabriquées à l'aide de trois procédés principaux : premièrement, les tôles d'acier alliées-résistantes à l'usure, qui sont produites en ajoutant des éléments d'alliage tels que le chrome (Cr), le molybdène (Mo) et le nickel (Ni) à l'acier. Des exemples typiques incluent les séries NM400 et NM500, atteignant des duretés Brinell de 400-500 HBW. Deuxièmement, les plaques d'acier composites soudées, qui utilisent le soudage à l'arc submergé pour déposer une couche d'alliage résistant à l'usure de 3-5 mm d'épaisseur sur des plaques d'acier ordinaires, peuvent atteindre des duretés de surface de HRC 58-62. Le dernier développement concerne les plaques d'acier renforcées de particules de céramique, qui utilisent des techniques de liaison métallurgique pour répartir uniformément les particules de céramique telles que l'oxyde d'aluminium et le carbure de silicium dans une matrice en acier, ce qui entraîne une résistance à l'usure 8 à 10 fois supérieure à celle des matériaux conventionnels.